罗茨鼓风机
罗茨鼓风机工作状态共享：
经常巡检，检查风机运转中的声响、振动、胜度、润清等愉况。及时发现问肠并报告值班长。
二是对油库进行认真检查，包括油箱油位、油泵油压、旅后压力、冷却器后油位、油质等；
检查高润滑油箱上的润滑点及回油情况。
保证油冷却器的水压低于油压，防止油冷却器油水申砚。水份进入人油中，造成油乳化扭坏鼓风机事故发生。
安装前应清除管道中的焊渣及其他杂质。气门应全开，否则风扇会超负荷运行，风扇会损坏。
检查并加注齿轮油。齿轮油已在出厂时已在油箱中加过，请检查加过。停机时，加到油窗中央即可，不要加太多，否则会导致油品泄漏。
检查窄V带松紧度及皮带轮是否正确。带轮可以用直尺调正。在使用一段时间后，皮带会松弛，此时要重新调整。
罗茨鼓风机工作时，主油缸和副油缸的油面位于两条红线之间。
旋转式压缩机，又称罗茨鼓风机，是一种容积式旋转式鼓风机，它通过两个或三个叶形旋转式旋转式旋转式旋转式旋转式旋转式旋转式压缩机，在气缸中进行相对运动，以压缩和输送气体。本实用新型结构简单，制作方便，适用于低压力下的气体输送和加压，也可作为真空泵使用。
在使用罗茨鼓风机时，需要掌握什么？
微粒在介质中不能超过100mg/m3，微粒尺寸不能超过工作间隙的一半。
运输介质的进汽温度一般不能超过40℃。
操作压力不能超过铭牌上规定的升压范围。
轴承在工作过程中温度不得超过95℃，润滑油温度不得超过65℃。
罗茨鼓风机工作时，主油缸和副油缸的油面位于两条红线之间。
罗茨鼓风机的叶轮和机壳，叶轮和侧板，以及叶轮和叶轮的间隙在出厂时都已经调整好，在重新组装时要保证该间隙。
在运转过程中，罗茨鼓风机的轴向定位主要起到的作用是：在风机运转中，由于转子发热，轴系膨胀，体膨胀。径向切削保证了体膨胀的预留量，而线膨胀的预留量则由轴向定位确定。轴保留量过大，风机的效率将降低；轴保留量过小，风机的外壳和轴承将发热损坏。
一般情况下，轴向间隙不能产生下列故障：
为更好地理解轴向定位的作用，下面对轴向定位不正确可能导致的问题进行了系统分析。
轴瓦磨损的原因主要有两个方面，一是异物进入转子与轴瓦之间的轴瓦端面，这种情况发生的机率很小，这里不做分析。另一类是当轴向间隙不足时，引起转子膨胀而与轴承端面接触磨损。众所周知，任何物质的分子都在进行无规律的热运动，分子具有速度、动能。显微解释气体的压力是大分子与容器壁之间的碰撞，温度是大分子热运动平均动能的量度。随着温度的升高，分子热运动的平均动能和分子的速度都增大，我们知道，速度越大，碰撞越强烈，即气体的压力越大。在风扇产生压力时，气体会相反地产生温度。而且温度引起转子伸长，如果间隙不足则会导致转子与壳体产生摩擦。
轴间隙过大，将导致风机效率下降。罗茨鼓风机为容积式风机，其风压与系统有关，而与系统无关。这就是说，与出口管路特性有关。且与风扇转速有很大关系。但若轴向间隙调整过大，则会在叶轮与轴承座的端面形成气道。并且气道会使被升压的空气通过它返回风机的吸气口，使风机持续做定量无功，使风机的风量减少，效率降低。 |
