罗茨鼓风机

1、叶轮与叶轮摩擦。

(1)叶轮上有污染杂质，导致间隙过小；清除污垢，检查内部构件是否损坏；

(2)齿轮磨损，导致侧隙大；调整齿轮间隙。如果齿轮侧隙大于平均值的30%~50%，则更换齿轮。

(3)齿轮固定不牢，叶轮不能保持同步；重新组装齿轮，以保持锥形配合接触面积达到75%；

(4)轴承磨损导致间隙增加。更换轴承。

2.叶轮和墙板，叶轮顶部和外壳。

(1)安装间隙不正确；再次调整间隙；

(2)工作压力过高，超过规定值；查明过载原因，将压力降至规定值；

(3)工作温度过高；检查安装精度，降低管道张力；

(4)机壳或底座变形，风扇定位失效；检查并修理轴承，确保间隙。

(5)轴承轴向定位不良。

3.温度太高了。

(1)油箱里的油太多、太稠、太脏；降低油位或加油；

(2)过滤器或消声器堵塞；清除堵塞；

(3)压力高于规定值；通过鼓风机降低压差；

(4)叶轮磨损过大，间隙大；弥补差距；

(5)通风不良，室内温度高，造成入口温度高；打开通风口以降低室温；

(6)运行速度过低，皮带打滑。提高速度，防止皮带打滑。

4.流量不足。

(1)入口过滤器堵塞；清除过滤器上的灰尘和堵塞物；

(2)叶轮磨损，间隙增大过多；弥补差距；

(3)皮带打滑；勒紧腰带，增加人数；

(4)入口压力损失大；将入口压力调节至规定值；

(5)管道引起的通风泄漏。检查和修理管道。

5.漏油或漏油进入套管。

(1)油箱大而高，从排油口漏出；降低油位；

(2)密封磨损，导致轴端漏油；更换密封件；

(3)压力高于规定值；清理通风口，在中间空腔安装一个孔径2mm的旋塞，打开墙板下的旋塞；

6.电流过大。

(1)电压过低；暂停风机运行，必要时更换大功率电机；

(2)过滤器或管道堵塞；清除堵塞；

(3)风机内间隙变化，有摩擦碰撞；分析间隙变化的原因，消除并修复。摩擦部件；

(4)负荷过大；检查负荷超差的原因并消除，调整到额定负荷；

(5)电机故障；修理电机，必要时更换；

7.有异常振动或声音。

(1)轴承损坏和间隙过大；更换轴承；

(2)异物进入叶轮孔破坏平衡，或异物卡在风机内；清除异物，检查异物是否损坏风扇；

(3)过载、过热引起的风机内耗、碰撞；消除引起异常工况的因素，检查零件是否有损伤；

(4)联轴器不对中；调整联轴器；

(5)皮带张力过大或过小；调节皮带张力；

(6)相关连接部位螺栓松动；紧固连接螺栓；