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罗茨鼓风机的操作流程

罗茨鼓风机

使用罗茨鼓风机时,鼓风机的风量应根据曝气池的需氧量进行调节。如果出现风机、水和油冷却系统突然断电等异常现象,应立即采取措施确保风机不会出现故障。

风机运行时,操作人员应观察风机和电机的风压、油温、油压、风量、电流和电压,并及时记录。

如果出现不可排除的异常情况,请立即停机。

经常检查冷却和润滑系统是否畅通,温度、压力和流量是否符合要求。

一、开工前的准备和检查。

电压波动值在380v±10%范围内,三相电源不能缺相;仪表和电气设备应完好,待接地的电气设备接地应可靠;风机与管道的连接及支架的螺栓应紧固;齿轮箱中的润滑油应为指定品牌,并添加到机油标记线上;启动前用手转动滑轮2~3次,看有无异常;风机出口阀应关闭,通风阀应完全打开。

二,开机操作。

打开排气阀和排气阀;启动电源,如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)。)30秒后,逐渐关闭排气阀,使其正常运行;正常运行时,出口阀不得关闭,以免发生爆裂事故;如果几个风机同时开启,一个先开启,另一个在空载运行正常后开启。正常空载运行(30秒)后,关闭排气阀。

三、关机操作。

停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐渐打开排气阀;按下停止按钮;关闭排气阀。

四,巡视。

风机正常运行后每小时巡视一次,记录仪表读数(电压、电流、风压、温度等。)每2~3小时。检查时,注意风声音是否正常,运转时不应有摩擦声。如有异常,立即停机检查。

五,风机的维护。

应该进行日常维护。风机室应保持清洁和通风良好,机组表面应无灰尘和油脂。定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机运行48小时后,油箱中的润滑油应全部更换,连续工作500小时以上时,应更换润滑油;备用风机每周至少应打开一小时,通常运行10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命。一般情况下,风机每500小时检查一次,每2000小时修理一次,每3000小时修理一次,每15000小时检修一次。

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