罗茨风机
现在国内市场上罗茨风机有很多种，但种类却很多。
风扇分类：
风扇按使用材料可分为几类，如铁壳风扇(普通风扇)、玻璃钢风扇、塑料风扇、铝风扇、不锈钢风扇等。
风扇按气流方向可分为离心风扇、轴流风扇、斜流风扇(混流)和横流风扇等。
由于罗茨鼓风机输送的介质是洁净的空气，洁净的煤气，二氧化硫和其它易燃气体，由于具有上述特点，因此可广泛适用于冶金，化工，化肥，石化，仪器仪表，建筑材料等行业。
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低气压下罗茨风机的工作原理：
低气压从静涡盘上开出的吸气孔进入工作腔，在极小半径半径的平面上，随动涡盘绕动。
该工作腔相应增大或缩小，经压缩的空气最终通过静涡盘中心的排气口排出。
采用数控设备加工叶轮，保证两个叶轮在中心距不变的情况下，无论两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的最小间隙，保证漏气量在允许范围内。
由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与壁板之间的间隙很小，因此，在进气口形成真空状态时，空气在大气压的作用下进入进气腔。
随后，每个叶轮的两个叶片与壁板、机壳组成一个密封腔，在叶轮转动的过程中，由两个叶片不断地向排出腔内输送空气，同时由于排出腔内的叶轮彼此啮合，从而将两个叶片之间的空气挤压出来，使其持续不断地运转，空气从进气口源源不断地输送到出口，这就是罗茨风扇的工作原理。
罗茨风机的风压不受风机转速的限制，无论转速如何变化，其风压都能保持恒定。风的大小与风扇转速成比例，即Q=KN。
代表风量N：代表风扇转速K：代表系数。
由公式可知，风量调节，电机频率完全通过变频器达到无级变速，起到了调节风量的作用。按照现场应用的工艺风机最低频率15HZ，一般在35HZ左右，个别时刻50HZ满风运行，由于立窑工艺基本一致，所以不同立窑的风量调节幅度基本相同，任何立窑应用变频技术均可获得约40%的节能效果。
罗茨鼓风机具有恒转矩负荷，其节电率与转速降成正比，即N%=△N%，虽然与一般风机、水泵相比，其节电率较高，但由于其功率较大，且炉墙不坏，可连续工作24小时，且启动时间较长。所以节能潜力大，成本也低。
经技术改造后的罗茨鼓风机，改变了以往通过调整出口(进口)阀门开度来调整风压或风量的生产方式，减轻了劳动强度，调整及时，提高了产品合格率，单耗明显降低。
用来保证罗茨鼓风机(罗茨鼓风机)的加工精度和加工质量，提高生产率，真正实现“无售后服务为******”的目标。
在过去，罗茨鼓风机(罗茨风机)生产厂家往往通过强化质量管理，以及倡导人的自觉意识和责任感，来实现罗茨鼓风机(罗茨风机)的生产制造质量，现在看来，这或许是一种理想主义的管理境界。
节约能源，冷却风扇，可有效改善不良的工作环境――解决高温、闷热、粉尘等难题，为工厂员工提供健康舒适的工作环境，缓解“招工难”现象。值得注意的是，节能冷却罗茨风机与传统制冷设备相比在运行成本上有相当明显的优势，功率消耗只有传统空调的1/10，能耗非常低，大大降低了企业的运行成本。
企业环境恶劣加剧了“招工荒”，不断上涨的电费使企业运营成本居高不下，企业所有者，伤不起，伤不起企业的发展离不开员工的努力，关注员工的需求，提供“更美”的工作环境是美的不懈追求的社会责任之一。
应分析工艺对风量的要求：是恒流式风量还是恒压式风量，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦破坏了这些参数，后果又是什么程度。
罗茨鼓风机属于恒流式风机，其主要工作参数是风量，输出压力随管路和负荷而变化，且风量变化不大。
离心式风机属于定压型风机，其主要工作参数为风压，输出风量随管路及负荷变化，风压变化不大。
在这些参数不能满足要求的情况下，需要采取一些辅助措施，例如：增加稳压阀、卸流阀、报警器和自动停机装置等。
罗茨鼓风机的流量、风压、功率与离心式风机完全不同，风机的流量变化范围一般不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴向功率增加，而离心式风机在压力增加时，轴向功率减少。 |
